空調空氣中效過(guò)濾器為新風(fēng)和回風(fēng)空氣進(jìn)行灰塵過(guò)濾，儲葉間空調中效過(guò)濾器采用的是袋式合成纖維過(guò)濾材料，容易凝結空氣中的水分，使其透氣度下降，風(fēng)阻增加。在更換或清洗時(shí)，需要花費大量人力、物力去更換和清洗，費時(shí)費工，而且使用壽命短。通過(guò)結合生產(chǎn)車(chē)間所需工藝保證要求，從節能降耗和降低生產(chǎn)成本出發(fā)，需進(jìn)行過(guò)濾材料和過(guò)濾方法的改進(jìn)，達到提高效率和降低維護成本的統一。 

在卷煙制造廠(chǎng)，空調中效空氣過(guò)濾器為新風(fēng)和回風(fēng)空氣進(jìn)行灰塵過(guò)濾，提供輸送給生產(chǎn)車(chē)間一定清潔度要求的空氣，滿(mǎn)足制絲線(xiàn)生產(chǎn)工藝保證要求。由于我廠(chǎng)各組空調設備對應控制區域的不同，中效過(guò)濾器處理的新風(fēng)和回風(fēng)空氣純凈度不同，因此對中效過(guò)濾器的要求也不同，根據儲葉間空調工藝保證要求，進(jìn)行過(guò)濾材料和過(guò)濾方法的改進(jìn)，減少不必要的人工成本和過(guò)濾材料的浪費，在經(jīng)濟和提高空氣的處理質(zhì)量方面找到最佳的平衡點(diǎn)。 
1 空氣過(guò)濾器阻力的影響因素 
影響空調過(guò)濾器的阻力一是風(fēng)速，風(fēng)速越大過(guò)濾器阻力越大；二是濾塵的污染，污染越大，阻力越大。在風(fēng)速保持不變的情況下，風(fēng)阻基本上反映了過(guò)濾器集塵的 
多少。 
新裝空氣過(guò)濾器的阻力叫初阻，隨著(zhù)吸附顆粒的增多，阻力增大。風(fēng)阻增大，風(fēng)的壓力損失增加，降低了風(fēng)速和風(fēng)力的傳輸，增加了風(fēng)機輸送功率，不利于節能。為了維持和減少風(fēng)阻的上升，就需頻繁更換或清洗空調空氣過(guò)濾器，增加了維護成本。 
空調日常的運行中，空氣濕度也是影響風(fēng)阻的原因，濕度上升，就會(huì )造成粘附在過(guò)濾材料上的灰塵顆粒粘結成團，阻塞空氣的流通，也會(huì )增大風(fēng)阻。因此，我們要找到風(fēng)阻影響、經(jīng)濟成本和風(fēng)機節能的平衡點(diǎn)，對儲葉間空調中效空氣過(guò)濾器進(jìn)行改進(jìn)。 
2 中效空氣過(guò)濾器改進(jìn)原因 
儲葉間空調中效過(guò)濾器采用的是袋式合成纖維過(guò)濾材料，該材料過(guò)濾精度≤1μm，過(guò)濾效率為40%，對新風(fēng)和回風(fēng)空氣進(jìn)行二級過(guò)濾，為制絲車(chē)間葉片存儲提供滿(mǎn)足溫度為35℃±2℃、濕度68%±3%RH的溫濕度工藝環(huán)境。但復合纖維作為高溫高濕環(huán)境空氣過(guò)濾器存在如下缺陷： 
（1）復合纖維容易凝結空氣中的水分，使其透氣度下降，風(fēng)阻增加，過(guò)濾后空氣風(fēng)速下降，不利于空氣的 
輸送。 
（2）由于風(fēng)阻增加，提高了送回風(fēng)風(fēng)機負荷，不利于風(fēng)機節能。 
（3）在空調加濕過(guò)程中，復合纖維材料的灰塵吸附力增強，壓差增大，但拆卸漂洗困難，費時(shí)費力。 
（4）復合纖維材料漂洗后使用壽命縮短，且更換過(guò)濾袋成本高。 
綜上所述，為提高工藝保證能力、節能降耗和降低生產(chǎn)成本出發(fā)，需進(jìn)行過(guò)濾材料和過(guò)濾方法的改進(jìn)。 
3 中效空氣過(guò)濾器存在問(wèn)題 
改進(jìn)前儲葉間空調中效采用復合纖維袋式空氣過(guò)濾器，過(guò)濾器采用9大3小共12個(gè)，其尺寸分別為595×595-5和595×255-3兩種規格，如圖1所示。存在問(wèn) 
題為： 
過(guò)濾初風(fēng)阻為50Pa，使用1個(gè)月風(fēng)阻上升為100Pa，2個(gè)月上升為200Pa，風(fēng)阻上升過(guò)快，已達到更換周期。1周拆除清洗，灰塵污染不嚴重，用手觸摸，有明顯粘手感覺(jué)。說(shuō)明空氣水分偏大，透氣性差。送風(fēng)機風(fēng)壓上升到200Pa以上，風(fēng)機負荷由70%上升到80%，消耗電量上升。 
袋式過(guò)濾材料需3個(gè)月進(jìn)行一次更換，漂洗三次后，過(guò)濾袋材料饒曲變形，不能使用，因此使用周期為1年。漂洗需要專(zhuān)業(yè)漂洗機處理，需加適量洗滌劑，漂洗過(guò)程纖維易脫落、掛絲，對除塵袋損傷嚴重。 
4 中效空氣過(guò)濾器改進(jìn)方法 
4.1 過(guò)濾材料的選擇 
尼龍是一種復合的化纖有機材料，其親水性不強，遇水后，灰塵會(huì )很快脫落，離水后自然晾干，水會(huì )很快脫掉。漂洗用一般高壓水槍就能直接清洗，不需要用洗滌劑，是一種便于清洗的材料。由于其表面光潔度高，灰塵顆粒容易脫落，是一種理想的空氣過(guò)濾材料。 
4.2 過(guò)濾層結構 
過(guò)濾層結構如圖1所示，外層為不銹鋼網(wǎng)，為質(zhì)軟的過(guò)濾材料提供支撐，同時(shí)具有防腐蝕效果。內為四層尼龍網(wǎng)狀結構，過(guò)濾精度≤5μm，過(guò)濾效率>40%，滿(mǎn)足GB/T14295-93規定和歐洲標準G3要求。為增大過(guò)濾面積，其過(guò)濾層折彎設計。 
圖1 初效過(guò)濾層結構 
4.3 過(guò)濾器結構的設計 
過(guò)濾器設計為板式結構，設計安裝尺寸為595×595×30和595×255×30兩種規格，滿(mǎn)足不同空調箱橫斷面積的調整。其結構如圖2所示：邊框選用厚度為1.5mm的不銹U型鋼，耐腐蝕，板式厚度為30mm，過(guò)濾材料破浪折彎，擴大過(guò)濾面積，每塊過(guò)濾器有效過(guò)濾面積為0.36m2。初阻力40Pa左右。 
圖2 板式595×595×30過(guò)濾器結構圖 
拆除原中效過(guò)濾器，利用原有的過(guò)濾器安裝框架，框架尺寸設計為600×600和600×300兩種結構，利于分別安裝595×595×30和595×255×30兩種規格的板式過(guò)濾器，安裝采用拼裝方式，拆卸方便。如圖3所示為改進(jìn)后改造后儲葉間空調空氣過(guò)濾流通斷面，空調箱過(guò)流面為2.1m×1.8m過(guò)流斷面，安裝9大3小共12板式過(guò)濾器。 
圖3 改造后空調空氣過(guò)濾流通斷面 
5 經(jīng)濟效益分析 
按5年期使用壽命計算，板式空氣過(guò)濾器5年報廢更換一次，所需購置費用為600元/件×12=0.72萬(wàn)元，復合纖維袋式空氣過(guò)濾器5年更換5次，所需費用5×12×400元/件=2.4萬(wàn)元，年節約費用（2.4-0.72）/5=0.336萬(wàn)元。平均初風(fēng)阻由50Pa減少到40Pa，減少了風(fēng)機的壓差、風(fēng)阻和風(fēng)機運行負荷，節約了電能消耗。 
6 結語(yǔ) 
儲葉間空調中效過(guò)濾器由袋式改為板式，由復合纖維改為尼龍后，易清洗、易更換、壽命長(cháng)、效率高的特性得到明顯提高，克服了粗糙纖維、無(wú)紡布等袋式過(guò)濾材料不宜清洗、安裝困難、風(fēng)阻力大、壓損大、過(guò)濾效率低、不利于風(fēng)機的節能等缺陷。滿(mǎn)足對空氣進(jìn)行二級再過(guò)濾的清潔度要求的同時(shí)，也減少了風(fēng)機的壓差和風(fēng)機運行負荷，節約了電能消耗。 
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作者簡(jiǎn)介：靳光磊（1986―），男，河南漯河人，河南中煙工業(yè)公司漯河卷煙廠(chǎng)助理工程師，研究方向：設備管理