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提高風(fēng)淋室篩板拆卸及使用可靠性有解決方案,本實(shí)用新型涉及除塵裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種除塵風(fēng)淋室,其方便篩板拆卸,使用更為方便,并且提高使用可靠性;包括左側板、右側板、底板、頂板和帶有網(wǎng)孔的隔板,隔板的下方設置有第一篩板,還包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)機、進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)噴頭、出風(fēng)管和出風(fēng)風(fēng)機;還包括上固定板、上彈簧、上夾板、下固定板、下彈簧和下夾板;還包括左連接板、左螺紋管、左螺紋桿、左壓板、左托板、右連接板、右螺紋管、右螺紋桿、右壓板和右托板,左連接板底端設置有左放置槽,左放置槽內設置有左滾珠軸承,右連接板底端設置有右放置槽,右放置槽內設置有右滾珠軸承,第一篩板左端卡裝在左壓板和左托板之間,第一篩板右端卡裝在右壓板和右托板之間。
本實(shí)用新型的除塵風(fēng)淋室,所述處理箱的內部設置有第二篩板,將處理箱隔成左腔室和右腔室,處理箱的左側壁上設置有清理口,并在清理口處設置有擋蓋,所述通風(fēng)管和清理口均與左腔室相通,進(jìn)風(fēng)管與右腔室相通。
與現有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)上述設置,可以通過(guò)上夾板和下夾板對出風(fēng)管進(jìn)行夾緊,通過(guò)上彈簧和下彈簧進(jìn)行緩沖,提高使用可靠性;并且通過(guò)左連接板和右連接板的設計可方便隔板的拿放,拿開(kāi)隔板后旋轉左螺紋管和右螺紋管可控制左壓板和右壓板松開(kāi),完成第一篩板的拿取清理,使用更為方便。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結構示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1所示,本實(shí)用新型的除塵風(fēng)淋室,包括左側板1、右側板2、底板3、頂板4和帶有網(wǎng)孔的隔板5,左側板和右側板頂端均分別與頂板底端左側和右側連接,左側板和右側板底端均分別與底板頂端左側和右側連接,隔板的下方設置有第一篩板6,還包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)機7、進(jìn)風(fēng)管8、進(jìn)風(fēng)噴頭9、出風(fēng)管10和出風(fēng)風(fēng)機11,進(jìn)風(fēng)管安裝在進(jìn)風(fēng)風(fēng)機的輸入端,進(jìn)風(fēng)噴頭安裝在進(jìn)風(fēng)管的輸出端,并且進(jìn)風(fēng)噴頭位于頂板的下方,出風(fēng)管安裝在右側板上,并且出風(fēng)管的輸入端與第一篩板下方區域連通,出風(fēng)風(fēng)機安裝在出風(fēng)管上;還包括上固定板12、上彈簧13、上夾板14、下固定板、下彈簧和下夾板,上固定板和下固定板左端均與右側板右側壁連接,上彈簧頂端與上固定板連接,上彈簧底端與上夾板連接,下彈簧底端與下固定板連接,下彈簧頂端與下夾板連接,出風(fēng)管頂端和底端分別與上夾板和下夾板接觸;還包括左連接板15、左螺紋管16、左螺紋桿17、左壓板18、左托板19、右連接板、右螺紋管、右螺紋桿、右壓板和右托板,左連接板和左托板左端均與左側板右端連接,左連接板底端設置有左放置槽,并在左放置槽內設置有左滾珠軸承20,左螺紋管頂端插入至左滾珠軸承內,左螺紋桿頂端插入并螺裝至左螺紋管底端內部,左螺紋桿底端與左壓板頂端連接,右連接板和右托板右端均與右側板右端連接,右連接板底端設置有右放置槽,并在右放置槽內設置有右滾珠軸承,右螺紋管頂端插入至右滾珠軸承內,右螺紋桿頂端插入并螺裝至右螺紋管底端內部,右螺紋桿底端與右壓板頂端連接,第一篩板左端卡裝在左壓板和左托板之間,第一篩板右端卡裝在右壓板和右托板之間,隔板底端左側和右側分別與左連接板和右連接板頂端接觸;通過(guò)上述設置,可以通過(guò)上夾板和下夾板對出風(fēng)管進(jìn)行夾緊,通過(guò)上彈簧和下彈簧進(jìn)行緩沖,提高使用可靠性;并且通過(guò)左連接板和右連接板的設計可方便隔板的拿放,拿開(kāi)隔板后旋轉左螺紋管和右螺紋管可控制左壓板和右壓板松開(kāi),完成第一篩板的拿取清理,使用更為方便。
本實(shí)用新型的除塵風(fēng)淋室,還包括左支撐柱21、右支撐柱和處理箱22,左支撐柱和右支撐柱底端均與頂板頂端連接,左支撐柱和右支撐柱頂端分別與處理箱底端左側和右側連接,處理箱的內部設置有處理腔,處理箱的側壁上設置有通風(fēng)管23,進(jìn)風(fēng)管與處理箱連通;通過(guò)上述設置,可以通過(guò)處理箱對外界空氣進(jìn)行靜置除塵,防止外界空氣進(jìn)入風(fēng)淋室。
本實(shí)用新型的除塵風(fēng)淋室,處理箱的內部設置有第二篩板24,將處理箱隔成左腔室和右腔室,處理箱的左側壁上設置有清理口,并在清理口處設置有擋蓋25,通風(fēng)管和清理口均與左腔室相通,進(jìn)風(fēng)管與右腔室相通;可提高除塵效果。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應視為本實(shí)用新型的保護范圍。
技術(shù)特征:
1.一種除塵風(fēng)淋室,包括左側板、右側板、底板、頂板和帶有網(wǎng)孔的隔板,左側板和右側板頂端均分別與頂板底端左側和右側連接,左側板和右側板底端均分別與底板頂端左側和右側連接,隔板的下方設置有第一篩板,還包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)機、進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)噴頭、出風(fēng)管和出風(fēng)風(fēng)機,進(jìn)風(fēng)管安裝在進(jìn)風(fēng)風(fēng)機的輸入端,進(jìn)風(fēng)噴頭安裝在進(jìn)風(fēng)管的輸出端,并且進(jìn)風(fēng)噴頭位于頂板的下方,出風(fēng)管安裝在右側板上,并且出風(fēng)管的輸入端與第一篩板下方區域連通,出風(fēng)風(fēng)機安裝在出風(fēng)管上;其特征在于,還包括上固定板、上彈簧、上夾板、下固定板、下彈簧和下夾板,所述上固定板和下固定板左端均與右側板右側壁連接,上彈簧頂端與上固定板連接,上彈簧底端與上夾板連接,下彈簧底端與下固定板連接,下彈簧頂端與下夾板連接,所述出風(fēng)管頂端和底端分別與上夾板和下夾板接觸;還包括左連接板、左螺紋管、左螺紋桿、左壓板、左托板、右連接板、右螺紋管、右螺紋桿、右壓板和右托板,所述左連接板和左托板左端均與左側板右端連接,左連接板底端設置有左放置槽,并在左放置槽內設置有左滾珠軸承,所述左螺紋管頂端插入至左滾珠軸承內,左螺紋桿頂端插入并螺裝至左螺紋管底端內部,左螺紋桿底端與左壓板頂端連接,所述右連接板和右托板右端均與右側板右端連接,右連接板底端設置有右放置槽,并在右放置槽內設置有右滾珠軸承,所述右螺紋管頂端插入至右滾珠軸承內,右螺紋桿頂端插入并螺裝至右螺紋管底端內部,右螺紋桿底端與右壓板頂端連接,所述第一篩板左端卡裝在左壓板和左托板之間,第一篩板右端卡裝在右壓板和右托板之間,所述隔板底端左側和右側分別與左連接板和右連接板頂端接觸。
2.如權利要求1所述的除塵風(fēng)淋室,其特征在于,還包括左支撐柱、右支撐柱和處理箱,所述左支撐柱和右支撐柱底端均與頂板頂端連接,左支撐柱和右支撐柱頂端分別與處理箱底端左側和右側連接,所述處理箱的內部設置有處理腔,處理箱的側壁上設置有通風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管與處理箱連通。
3.如權利要求2所述的除塵風(fēng)淋室,其特征在于,所述處理箱的內部設置有第二篩板,將處理箱隔成左腔室和右腔室,處理箱的左側壁上設置有清理口,并在清理口處設置有擋蓋,所述通風(fēng)管和清理口均與左腔室相通,進(jìn)風(fēng)管與右腔室相通。
技術(shù)實(shí)現要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種方便篩板拆卸,使用更為方便,并且提高使用可靠性的除塵風(fēng)淋室。
本實(shí)用新型的除塵風(fēng)淋室,包括左側板、右側板、底板、頂板和帶有網(wǎng)孔的隔板,左側板和右側板頂端均分別與頂板底端左側和右側連接,左側板和右側板底端均分別與底板頂端左側和右側連接,隔板的下方設置有第一篩板,還包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)機、進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)噴頭、出風(fēng)管和出風(fēng)風(fēng)機,進(jìn)風(fēng)管安裝在進(jìn)風(fēng)風(fēng)機的輸入端,進(jìn)風(fēng)噴頭安裝在進(jìn)風(fēng)管的輸出端,并且進(jìn)風(fēng)噴頭位于頂板的下方,出風(fēng)管安裝在右側板上,并且出風(fēng)管的輸入端與第一篩板下方區域連通,出風(fēng)風(fēng)機安裝在出風(fēng)管上;還包括上固定板、上彈簧、上夾板、下固定板、下彈簧和下夾板,所述上固定板和下固定板左端均與右側板右側壁連接,上彈簧頂端與上固定板連接,上彈簧底端與上夾板連接,下彈簧底端與下固定板連接,下彈簧頂端與下夾板連接,所述出風(fēng)管頂端和底端分別與上夾板和下夾板接觸;還包括左連接板、左螺紋管、左螺紋桿、左壓板、左托板、右連接板、右螺紋管、右螺紋桿、右壓板和右托板,所述左連接板和左托板左端均與左側板右端連接,左連接板底端設置有左放置槽,并在左放置槽內設置有左滾珠軸承,所述左螺紋管頂端插入至左滾珠軸承內,左螺紋桿頂端插入并螺裝至左螺紋管底端內部,左螺紋桿底端與左壓板頂端連接,所述右連接板和右托板右端均與右側板右端連接,右連接板底端設置有右放置槽,并在右放置槽內設置有右滾珠軸承,所述右螺紋管頂端插入至右滾珠軸承內,右螺紋桿頂端插入并螺裝至右螺紋管底端內部,右螺紋桿底端與右壓板頂端連接,所述第一篩板左端卡裝在左壓板和左托板之間,第一篩板右端卡裝在右壓板和右托板之間,所述隔板底端左側和右側分別與左連接板和右連接板頂端接觸。
本實(shí)用新型的除塵風(fēng)淋室,還包括左支撐柱、右支撐柱和處理箱,所述左支撐柱和右支撐柱底端均與頂板頂端連接,左支撐柱和右支撐柱頂端分別與處理箱底端左側和右側連接,所述處理箱的內部設置有處理腔,處理箱的側壁上設置有通風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管與處理箱連通。
啟綠凈化風(fēng)淋室部分客戶(hù):三星電子,豐田汽車(chē),999藥業(yè),旺旺食品,富士康電子,娃哈哈
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